Изнашиваемые детали и пластиковые компоненты буровой установки DTH
При использованииБуровая установка DTH, необходимы следующие меры предосторожности. Научная замена изнашиваемых деталей не только продлевает срок службы машины, но и повышает эффективность бурения.
В процессе эксплуатации необходимо проверять состояние износа бурового инструмента. Например, **бурильные трубы погружного типа** необходимо незамедлительно заменять, если толщина стенок сильно изношена или утончается, чтобы предотвратить разрушение трубы в скважине во время бурения. **Буровые коронки DTH** имеют выступающие сферические твердосплавные вставки спереди. Сверло следует немедленно заменить, если оно изношено или отсутствуют вставки, поскольку это существенно влияет на эффективность сверления.
Во время подачи и втягивания силовой головки необходимо обращать внимание на **нейлоновые износные полоски**, расположенные внутри железных ползунков, которые крепят силовую головку к направляющим. По истечении определенного периода использования нейлоновый материал истончается, в результате чего силовая головка начинает ослабевать. Замена нейлоновых полосок необходима для надежного крепления силовой головки к секции направляющей. Внутреннюю часть силовой головки необходимо регулярно смазывать специальной смесью консистентной смазки и трансмиссионного масла. Он содержит уплотнения, такие как воздушные уплотнения и сальники. Когда срок службы машины достигнет примерно **500 часов**, эти компоненты уплотнения необходимо заменить, чтобы предотвратить утечку воздуха или масла из силовой головки.
В системе передвижения погружного бурового станка мы оборудовали сверхмощные гусеничные гусеницы и поршневой двигатель. Опорные катки, поддерживающие звенья цепи внутри, а также сами башмаки гусениц требуют регулярной проверки на предмет износа. При обнаружении повреждений или сильного износа их необходимо заменить, чтобы не допустить схода пути с рельсов.
Двигатель требует обслуживания через первые 50 часов работы, включая замену фильтрующих элементов двигателя. При эксплуатации погружной буровой установки на площадке с сильной запыленностью крайне важно проверять элемент воздушного фильтра, чтобы предотвратить его засорение. Аналогичным образом жизненно важное значение имеют всасывающий и возвратный масляные фильтры гидравлического бака, поскольку они являются основными компонентами, влияющими на правильную работу машины.
Эффективная работа погружной буровой установки зависит от систематического ухода за ее основными изнашиваемыми деталями. Научная стратегия замены может сократить время незапланированных простоев более чем на 30% и повысить общую экономическую эффективность на 25%.
